一、如何选择破碎机设备？

　　 首先，看石料的特性。石料的软硬度、含泥量以及含水量都是很重要的数据，此外还应按照石料的粒度选来择头破设备，如入料较小可以直接进入二级破碎设备。如果破碎的石料硬度过大，如花岗岩、玄武岩、鹅卵石等石料，可以选用颚式破碎机、圆锥式破碎机进行破碎；硬度较小的石头，如石灰石，可以选用反击式破碎机来进行二次破碎。使牙板等易损件的磨损达到最小，即节约了生产成本，也提高了生产效率。

　　 其次，对产品质量的要求。客户对成品的粒度、石形等要求也决定应该选择什么样的破碎设备。如果破碎出来的砂石要求的大小不一的话，还要配置筛分设备来进行筛分。在很多的工程中，砂石的含土量如果过高，还需要洗砂机，增加一道洗砂工序。

　　 此外，看成品的用途。国家各项公路，高铁，桥梁等工程建设对于砂石骨料的要求也有所不同。需要根据用户成品石料的配置对石料生产设备合理安排。如高速公路、高铁、堤坝等工程对石料的要求比较高，此类工程建设如果使用有裂缝、尖角的石料会增加工程坍塌的风险。通常会用冲击式破碎机将石料进行处理，以达到精品料的标准。

　　 用户在选择破碎设备的时候，应该充分考虑到以上这三点，并且应该结合自己的要求去寻找一些专业的生产厂家，以便提供专业的意见，帮助用户购买到合适的破碎设备。

　　 二、如何选择破碎机厂家

　　 首先，要看厂家的实力，信誉，规模。破碎机属于重型机械，厂家的雄厚实力是产品质量的前提，并且选择信誉好具有一定规模的厂家也方便产品的后期服务，为产品做长期的保障。

　　 其次，就是要看产品的质量。破碎机在众多行业都有广泛应用，破碎对象都是些硬度较大的物料，产品是否有高效率和高使用寿命是客户比较关心的问题，因此，一定要仔细考察，货比三家。

　　 再次，要考察厂家的客户生产现场。用户现场是最有说服力的，可以通过充分的调研来了解厂家产品的信息。

　　破碎机注意事项：

　　 一、在设备开机前的检查工作，主要是检查确定所有的部件及螺栓的紧固状态良好。

　　二、锤头是细碎机的重要零部件，由于其长时间的捶打作用，是易磨损的零部件之一，在日常保养中要经常检查，或更换。

　　三、检查设备各润滑点的润滑状态，确定各润滑点处于理想状态。在机械润滑点的日常保养都会使用专业清洁的润滑油脂，选择润滑油时要参考设备所处的运行环境，例如温度，湿度等因素。推荐您使用钙-钠基润滑油，一般情况下，机器操作超过900个小时或者6个月时要换润滑油。

　　四、安装时将轴承外圈覆盖上与转子轴圆锥相同的东西预防可能的腐蚀。

　　五、修补破碎板和锤头之间的磨损，在使用前要调整破碎板和锤头之间的距离，主要是通过破碎板支撑装置的前后运动而实现的。